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在煤煉制焦炭過程中產(chǎn)生煤氣，未進行凈化處理的煤氣連同焦油，氨水一起通過初冷器進行初步冷卻。冷卻后的煤氣溫度變低，體積變小，便于后續(xù)煤氣的加壓輸送。

目前初冷器大多采用間歇式橫管初冷器。煤氣的熱量通過金屬管壁傳給冷卻水。由冷卻水升溫后經(jīng)降溫循環(huán)使用。

初冷器的主要作用是給煤氣進行降溫，在降溫的同時，煤氣中夾帶的水汽被冷凝下來，連同部分焦油霧，焦油渣，萘等雜質(zhì)也會澄降到初冷器列管變面。這些雜質(zhì)絕大部分通過沖刷，洗滌等會隨煤氣冷凝液排出初冷器，但少量雜質(zhì)會粘附在金屬管外壁。隨運行時間延長，粘附的物質(zhì)越來越多造成初冷器阻力升高。阻力變高的初冷器須從系統(tǒng)中切出，利用蒸汽、熱氨水等物質(zhì)進行吹掃，沖洗，將金屬管外壁的雜質(zhì)清除后，方可投入運行。

先來說說初冷器阻力高的原因是那些造成的

1.初冷后煤氣溫度過低。

2.混合液噴灑效果差。

3.混合液的焦油和氨水的比例超標(biāo)。

4.初冷前的吸力大。

5.焦?fàn)t的操作和配煤的關(guān)系。

不管是哪一種使初冷器的阻力升高,都是初冷器內(nèi)部的焦油，茶，焦粉，煤粉多而造成的，大家都知道降阻力的方法有三種，

1.用蒸汽清，但用蒸汽會污染環(huán)境和減少初冷器的使用壽命，所以一般不用只在大檢修時用。

2.熱氨水，熱氨水清時會是煤氣中的氨氣升高，腐蝕管道，設(shè)備。

3.熱煤氣清掃，熱煤氣會是煤氣的體積增大，茶，焦油含量增大，風(fēng)機功率增大。

其實我們可以把熱煤氣和熱氨水一起清。在開二備一時，將先清的那個初冷器的出口閥門關(guān)三分之二將低溫水關(guān)閉，再關(guān)循環(huán)水直到溫度到50°C左右。要觀察集合溫度的情況，如果升高再關(guān)煤氣出口，但不要關(guān)死。