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焦化廠中，使用橫管終冷器，其上段一般用中溫水冷卻，下段用低溫水冷卻。但即便終冷后煤氣溫度可以控制在24-27攝氏度，但阻力上升依舊比較快，大概運行3-4天，就要倒換1次終冷器，其生產非常被動。對于其原因，終冷器換管廠家?guī)Т蠹襾砹私庖幌隆?

1、噴灑質量較差

終冷器用噴灑泵自身打循環(huán)，多余的冷凝液滿流到地下槽，再用泵從地下槽送到機械化焦油氨水澄清槽。經循環(huán)噴灑后的噴灑液中含有銨鹽等物質。再送入終冷器循環(huán)時，這些物質又帶入終冷器中，引起惡性循環(huán)，進而導致阻力上升過快。

2、噴灑液溫度低

如果噴灑液溫度小于30攝氏度，則會很難熔化附著在終冷器換管內部的銨鹽等堵塞物。

3、銨鹽堵塞

用蒸汽清掃終冷器時，用泵將清掃出的物質送到澄清槽時，非常容易堵塞管道，而且也不容易清掃，漏到地面上的液體會很快凝固成固體。根據取樣化驗表明，漏到地面上的液體主要是銨鹽、焦油、萘及焦粉等，大概有2/3的物質可以在溫水中溶解。這是因為硫銨飽和器煤氣出口離終冷器比較近，有部分硫銨母液被煤氣帶入終冷器，硫銨結晶附著在冷卻水管上，導致阻力增大。

4、只有1臺初冷器操作時，煤氣處理負荷過大，也會導致終冷器換管阻力增加，器后煤氣溫度比較高。

5、終冷器換管上段沒有噴灑管，容易掛積附著物。另外，清掃終冷器時，無法沖洗上段冷卻管組，管壁及冷卻水管之間的附著物也會很難徹底清除，掃塔效果較差。

綜上所述，就是終冷器換管阻力上升較快的原因。