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技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1．根據(jù)甲方施工現(xiàn)場(chǎng)；

2．甲方終冷塔技術(shù)規(guī)范書(shū)

3．據(jù)停產(chǎn)及生產(chǎn)工藝條件的要求；

4．按一級(jí)防爆施工區(qū)域編制；

5．GB151－1999《鋼制管殼式換熱器》。

6．JB/T4710-2005《鋼制塔式容器》

7．JB/T4730-2005《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》

8．JB/T4735-1997《鋼制常壓容器》

9．焦化機(jī)械設(shè)備工程安裝驗(yàn)收規(guī)范（GB50390-2006）

10．確保工程優(yōu)質(zhì)、按期完工；

11．確保文明施工。

設(shè)備制作安裝施工方案

制作安裝施工方案

本設(shè)備分為換熱管的穿管脹接、氣密性試驗(yàn)、管箱蓋安裝、交工驗(yàn)收等工作。

換熱管安裝技術(shù)措施

脹接工作：

①終冷塔脹接工作采用電動(dòng)脹管和自動(dòng)控制脹接方法施工。

②脹接施工前應(yīng)對(duì)電動(dòng)脹管機(jī)自動(dòng)控制裝置進(jìn)行技術(shù)改造，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制脹接性能。

裝管：

設(shè)備組裝探傷合格后穿管，在初冷器管板兩側(cè)搭設(shè)操作平臺(tái)，設(shè)置提升吊籃，穿管及脹接工作由下而上進(jìn)行。

①裝管前應(yīng)用游標(biāo)卡尺或外徑千分尺測(cè)量其脹接段的外徑，一般應(yīng)測(cè)量幾處，取得平均值后做好記錄。

②裝管前應(yīng)將管孔和管子已銼磨的脹接面清洗干凈，如有浮銹，需用砂布擦去。清洗劑一般使用不含鉛的汽油或四氯化碳，洗凈后用干凈的棉布擦干，再進(jìn)行裝管。

③裝管前檢測(cè)管板的平直度以及測(cè)量對(duì)應(yīng)兩管孔之間的距離。

④裝管時(shí)，對(duì)長(zhǎng)度相同的管子，應(yīng)按已量得管孔直經(jīng)和管子脹接段的外徑進(jìn)行選配，管子與管孔間的間隙不超過(guò)1.7毫米。

⑤管子經(jīng)二次下料后（根據(jù)所測(cè)長(zhǎng)度），多根管子整體吊裝進(jìn)行穿管。

⑥管子的兩個(gè)脹接端裝入管孔時(shí)，應(yīng)能自由伸入，管子必須裝入正確，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有卡住，偏斜現(xiàn)象時(shí)，不得硬插，應(yīng)取出矯正方可繼續(xù)插入。

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